渭北初秋，天高云淡。在渭河项目部#4机A修现场，呈现在眼前的却是另一番热火朝天的繁忙景象。

9月5日，#4机12.6米汽轮机本体大修现场，随着起重指挥一声清脆的哨响，行车缓缓运行，吊钩精准移动至指定位置，硕大的外缸刚被平稳提起，5名严阵以待的作业人员立即上前，仔细检查、精心测量，各项工作有条不紊展开……

汽轮机被称作火电厂的“心脏”，汽机本体大修则犹如实施一场“精密手术”。“本次大修将对汽轮机进行全方位深度维修，通过调整轴系中心降低振动、优化隔板汽封间隙提升热效率，并更换部分零部件，全面提高机组长期运行的稳定性。”主机班班长詹泾永介绍。

仅一墙之隔，锅炉受热面检查同步推进，成为此次等级检修的另一大挑战。在空旷昏暗的炉膛内，检修人员借着手电光，沿30多米高的脚手架攀行，在飞扬的煤粉中对水冷壁、过热器、再热器、省煤器等数以千计的管道逐一进行细致检查。

“针对受热面管道多、任务重的难题，开工前，锅炉专业多次召开技术专题会，群策群力优化流程和方法；开工后，我们采用‘看、摸、测、检、防’五步摸排法和观颜色、测壁厚、探焊缝三步确定法，共发现隐患113处，重大缺陷6处。”现场参与检查的锅炉专工刘宏介绍，通过现场勘查、对比分析、梳理汇总，为后期的换管工作提供了扎实的资料。

为节约工期，锅炉专业还专门组建受热面检查突击队，分设摸排、审核、复审三个小组。突击队队长徐飞解释道：“摸排组初步筛选疑似管道，审核组通过蠕胀测量缩小范围，复审组最终借助超声波确认缺陷。流程优化后，工作量大幅减少，工期也从原计划的10天压缩至6天。”

与此同时，脱硫系统的6kV段母线大修也在紧张进行。作为关键供电枢纽，其状态直接影响整个脱硫系统乃至发电机组的安全运行。检修人员对母线仓、接地刀闸等设备进行全面维护，细致检修储能器、开关等操作机构。“经过系统大修，设备性能显著提升，多项潜在隐患被彻底消除，为后续安全稳定运行打下坚实基础，”正在作业的王成成补充道。

此次#4机组A级检修中，渭河项目部共承担了标准项目、非标及技改、技术监督任务470项。截至当前，已开工208项，完成26项，其余项目也在按计划紧锣密鼓地筹备进行中。